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一般影响剃齿光洁度的因素:
留剃余量应当适当.留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率.有人做过实验, m4.5的齿轮,相对来说0.18mm--0.22mm合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃的余量。
剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。一般来说合理的速度是90-110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次较为合适。
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不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?
1.夹具结构导---流密度分布不均,---夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀,在---夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出很大值,如果超出所要求的比重范围,工件表面就容易产生麻点,不锈钢电解抛光液的比重是1.68-1.72.
3.温度过高,温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
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什么是不锈钢钢管抛光的回火冷却性能?
不锈钢管的回火的目的主要是为了使马氏体转变为回火马氏体。消除残余奥氏体,降低和消除应力。每次回火后必须冷却到室温,再进行下一次退火。回火结束后的刀具应当冷却到室温才能继续清洗,否则容易造成不锈钢管的开裂。
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