五金件抛光机的特点：
1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件，---适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（pu），同步带传动，运转平稳，噪音小；
4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换，不影响主机工作时间
注意事项：
1.每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）不超过滚筒容积的45%～55%
2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有---继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.四个滚筒的装入量应该均等。
目前比较常用的镜面抛光设备主要是以将不锈钢板或其他类型的金属板通过可调压力的磨盘逆时针转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，
各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果；由于母材存在宏观不平度（其表面粗糙程度ra值一般都da，要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值（ra ≤ 0.8μm），然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
锅柄抛光加工、不锈---子抛光加工、不锈钢勺抛光加工、不锈钢锅铲抛光加工、不锈钢勺子抛光加工、油灰刀抛光加工、摸泥板抛光加工
抛光材料主要有：
(1)白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡等合作而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。
(2)黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土等合作而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。
(3)绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等合作而成，用于不锈钢和铬等的抛光。
(4)赤色抛光膏。由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等合作而成，用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。
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