在抛光的时候，从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，因此，我们在进行弯头内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看似比较麻烦，工序又多，但实际上并不慢，按照这样的方法来，不仅---，并且不会返工，还能使模具达到光洁度。
正确的做法应该是这样的——进行弯头内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。
不锈钢内外壁抛光的方法有哪些？
不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用pva砂轮，表面粗糙度ra值可达0.1~0.05μm 。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡（膏）为抛光材料的固体形式，主要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光的重要因素。
抛光加工技术的功能主要有: ---表面粗糙度，消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷; 降低表面摩擦系数，提高耐磨性; 提高零件表面物理力学性能，---零件表面应力分布状态; 提高零件精度，---装配工艺性; ---零件表面的光泽度、光亮程度，符合清洁生产要求; 提高零件及整机的使用寿命; 提高镀覆层与基体的结合力，满足外观装饰性要求等。
抛光加工技术按照加工时能量的作用形式，主要可分为机械法、化学和电化学法、热能法三大类。根据磨料或磨具在加工过程中所处的状态，机械法又可分为自由磨具抛光加工和非自由磨具抛光加工两种形式。
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