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不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?
1.返工零件,工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点,二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。
2.气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。
3.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。
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不锈钢研磨抛光液如何使用?
1、处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约1-2小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
2、据工件的表面粗糙状况,针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等,可配合磨料(如抛光块等)使用,适当延长滚光时间。
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目前能研磨加工什么尺寸的双面工件?
双面加工工件尺寸直径为290mm,厚度小于35mm为宜。
双面加工工件尺寸直径为290mm,可以免费打样。确定加工面为纯平面(可少许的弧度),单面加工的工件直径或对角线≤470mm,厚度≤50mm;可免费打样。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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