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不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?
1.夹具结构导---流密度分布不均,---夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀,在---夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出很大值,如果超出所要求的比重范围,工件表面就容易产生麻点,不锈钢电解抛光液的比重是1.68-1.72.
3.温度过高,温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
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什么是不锈钢钢管抛光的回火冷却性能?
不锈钢管的回火的目的主要是为了使马氏体转变为回火马氏体。消除残余奥氏体,降低和消除应力。每次回火后必须冷却到室温,再进行下一次退火。回火结束后的刀具应当冷却到室温才能继续清洗,否则容易造成不锈钢管的开裂。
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不锈钢电解抛光液”为什么使用一段时间会出现泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。
解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。
电化学抛光液内---与磷酸之间有什么关系?
原因分析:---较多,抛---度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛---度变慢。当然也不排除其他因素。
解决方法:调整---磷酸合适比例。
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